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蓝冠测速登_华中玻铝:熔铸铝棒项目本月投产

  近日,记者从华中玻铝产业园获悉,园区重要的核心配套项目——年产10万吨熔铸铝棒项目已成功点火,这标志着该项目整体试生产启动已进入倒计时阶段,也为整个玻铝产业园的高质量发展打下了良好基础。   在南桂集团投资建设的功钛合金熔铸铝棒精深加工项目现场,记者看到主体工程已全部完工,工人正在加紧对设备进行安装调试,计划9月份可以投产。   项目负责人告诉记者,功钛合金熔铸铝棒精深加工项目首期投资8000万元,是园区产业链“补链”的重要一环,项目将为园区铝型材生产企业提供大型工业材配套、头尾料再生加工和优质铝棒,彻底解除园区企业原材料后顾之忧,降低生产成本,提高生产效益。   据湖北功钛合金科技有限公司副总经理张宝健介绍,按园区一万吨的产能计算,头尾料有1500吨到2000吨,熔铸铝棒项目建成之后可以解决园区头尾料去向问题,仅运输成本,每个月可为园区企业节省二十多万元,大大降低园区企业的生产成本。   坚持绿色发展是华中玻铝产业园的一贯宗旨,该项目使用国内进的除尘设备,电机是355千瓦,出风量是3.5万立方米每小时,达到国家环保排放标准。为解决铝棒熔铸过程中产生的粉尘污染问题,企业还投资1200万元,引进了目前国内进的355千瓦布袋除尘环保设备。   据了解,功钛合金科技熔铸铝棒精深加工项目是南桂集团在监利投资建设的第二大重点工程,项目占地面积90亩,计划总投资3.5亿元,计划兴建10条熔铸铝棒精加工生产线。项目全部建成投产后,年产能近10万吨,年产值近20亿元。 华中玻铝 熔铸棒 投产 (责任编辑:静静)

蓝冠测速代理_霍林郭勒市创建千亿级绿色煤电铝产业集群

  近年来,霍林郭勒市紧紧围绕“五链四区三城两基地”的奋斗目标,攥住转型升级的“金钥匙”,巩固拓展全产业链发展模式,推动产业链多元发展,打响“霍林郭勒制造”品牌,实现产业发展从煤电铝“一枝独秀”变为多链条“春色满园”。   重创新 撬动产业发展“内生动力”。在工业园区内蒙古锢维科技有限责任公司的生产车间内,已经完成设备调试的惯性摩擦焊接机正在平稳运行,将损坏的钢爪进行全截面焊接修复,实现焊接部分与钢爪本体的全截面冶金结合。“目前,我们生产的产品在霍煤鸿骏铝电公司的工业实验已经完结,数据表明:焊接钢爪比铸造钢爪吨铝节电34度,按0.25元/度电价计算,吨铝增效8.5元,节能效果明显。我们现在就等企业的招投标了。”内蒙古锢维科技有限责任公司董事长师建军表示。   据了解,该公司引进了由上海锢维智能设备有限公司自主研发的国产首台400吨惯性摩擦焊接设备,依托华东理工大学实验室摩擦焊接技术,实现摩擦焊技术在本地铝生产企业的应用。师建军告诉记者,“和传统焊接相比,第一,它是固态焊接,不形成液接熔池,焊接质量高;第二,因为焊接过程中热影响区很小,比手工焊相对节能百分之七八十。”   近年来,霍林郭勒市不断改革创新,从生产工艺到产业链支撑,将创新驱动渗透到产业发展的各个环节,组建了蒙东铝及新材料工业技术研究院和铝及新材料产业协同发展战略联盟,成立“铝合金材料加工及工程应用”“固废资源化利用”两个院士专家工作站,围绕低温低电压铝电解、高端铝箔加工、汽车、轨道交通等高端铝材产品开展课题研究,力求通过科技创新,抢占原铝及铝后精深加工行业发展新高地。先后培育国家级高新技术企业5家、自治区级企业研发中心3家。2018年,霍林郭勒工业园区被内蒙古自治区人民政府认定为自治区级高新技术产业开发区。截至目前,霍林郭勒市拥有自主知识产权的核心关键技术200余项,150余项具备转化条件,技术创新全面开花。   铺底色 为产业发展注入“绿色基因”。近日,由内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司牵头完成的“铝电解烟气石灰石-石膏法脱硫脱氟除尘技术开发及产业化”项目荣获第四届全国设备管理与技术创新成果特等奖,这是该项目继2019年度荣获中国有色金属工业科学技术一等奖后获得的另一项殊荣。鸿骏电解铝烟气超低排放工程是全国首例超低排放示范工程,标志着我国电解铝行业在烟气污染物综合治理上已达到全新高度。该项目采用石灰石-石膏法脱硫脱氟除尘技术,在传统喷淋塔的基础上增加臂环,避免了脱硫塔壁面效应,有效提高了各项污染物脱除率。项目投运以来,氟化物排放浓度小于0.03mg/m?、较国家排放标准3mg/m?降低100倍,二氧化硫排放浓度小于10mg/m?、较国家排放标准200mg/m?降低20倍,颗粒物排放浓度小于3mg/m?、较国家排放标准20mg/m?降低6.6倍,各项排放指标均达到世界先进水平,既为通辽北部地区生态环境质量持续改善做出了突出贡献,更为我国铝行业发展提供了污染控制技术支撑和技术示范。这是霍林郭勒市发展煤电铝产业集群注重绿色发展理念的一个缩影。   近年来,霍林郭勒市坚持以习近平生态文明思想为指导,坚决扛起“筑牢祖国北疆生态安全屏障”“建设祖国北疆万里绿色长城”的政治责任,从煤炭、电力、电解铝三大板块着手,全力推动煤电铝全产业链深度减排,不断满足人民群众日益增长的优美生态环境需要。煤炭方面,严管煤炭产业采、运、储、燃各个环节,实现了“储煤不见煤、运煤不露煤、产煤不散烧”。电力板块,投资6.8亿元完成14台火电机组超低排放改造,新建火电机组全部按照超低排放标准建设。电解铝板块,投资4.8亿元建成了7套电解铝烟气超低排放工程,二氧化硫、氟化物、颗粒物较国家标准整体减排90%以上,整体技术达到国际水平,荣获2019年度中国有色金属工业科学技术进步一等奖。同时投资1.77亿元,完成了38项电解铝无组织排放技能改造,再一次走在了全国铝行业绿色转型的前列。   促转化 科技成果提升产业发展“含新量”。2020年6月,内蒙古霍煤车轮制造有限公司与中科院合作研发的新型石墨烯增强铝合金关键技术项目在签订成果转化与推广合作意向的基础上,完成了可研报告,并申报了自治区重大科技专项。这项重大科技成果的研发及转化对霍林郭勒市铝及铝后深加工产业发展具有重要意义。科技成果能顺利“走出”实验室,“落进”生产线,在未来创造出实实在在的经济效益,离不开霍林郭勒市在科技成果转化方面的多项激励政策。近年来,霍林郭勒市坚持“走出去和请进来”,以要素对接、科技成果转化为抓手,不断推动产学研合作,为企业和高校院所牵线搭桥,促进产学研的深度融合。2020年,推进实施了与东北大学合作研发的泡沫铝设备研发应用、铝危废资源化利用2个关键技术创新项目,嘉晟电解铝危废无害化处理和利用、锢维科技摩擦焊接2项重大科技成果转化工程,并邀请上海交通大学材料与工程学院专家分两次12人次来霍林郭勒市考察铝产业发展现状,就企业技术需求和校地合作进行座谈,有望在下半年签订校地合作协议。   为提升科技创新水平,霍林郭勒市积极对上争取专项资金,扶持高新技术产业发展。2020年4月,获批2020年第一批自治区科技成果转化专项资金410万元,其中锦联铝材公司的低耗能高端优质铝合金材料生产示范线项目、锦溪科技公司的有色金属智能浇铸系统科技成果转化项目分别获批180万元、210万元,霍煤鸿骏铝电公司、霍宁碳素公司获批高新技术企业科研经费补助20万元。“下一步,我们将重视发挥企业的创新主体作用,精准支持企业的研发。”市科技局局长冯宝军介绍,通过推动争资立项工作,鼓励企业自主创新,引导全社会将更多资源投入科技创新领域,持续增强产业发展的“含新量”。   记者:武春燕 霍林郭勒市 煤电铝 (责任编辑:静静)

贵州正安县加快引资建设240万吨氧化铝项目进度,计划2025年投产_蓝冠测速官网客服

  在铝土矿的节约集约开发中,正安现已探明铝土矿资源储量1.77亿吨,远景资源储量超5亿吨。该县将立足资源优势,完善铝土矿一体化发展规划,积极实施大企业、大集团战略,加快启动500万吨铝土矿、240万吨氧化铝项目建设,力争2025年实现产值100亿元以上。 氧化铝 正安县 (责任编辑:静静)

西北铝获中国煤炭工业科学技术奖_蓝冠总代理

  近期,西北铝参与的国标《GB/T xxxxx铝及铝合金热挤压管第1部分:无缝圆管》获得中国煤炭工业科学技术奖三等奖。该奖项是表彰和奖励为煤炭行业科技进步做出突出贡献的组织和个人。   西北铝在这次标准制定中,积极配合主编单位开展新增牌号的生产、调研,完成主编单位安排的各类指标的试验验证、数据收集工作,多次对标准的《征求意见稿》进行讨论和审议,提出了大量有益的意见和建议,在编制组中发挥了重要的骨干作用。(赵锦辉) 西北铝 (责任编辑:静静)

蓝冠测速官网客服_推动铝工业发展质量变革、效率变革、动力变革

  秋日的科尔沁大地色彩斑斓、硕果累累。9月3日,2020年(第二届)中国铝工业高质量发展峰会在通辽市霍林郭勒市隆重举办。本次论坛以“生态优先、绿色发展、创新引领、铝攀高端”为主题,由中国有色金属工业协会主办,通辽市区域经济合作局、霍林郭勒市人民政府、中国有色金属工业技术开发交流中心承办,国电投内蒙古能源有限公司、内蒙古创源金属有限公司、内蒙古联晟新能源材料有限公司、内蒙古锦联铝材有限公司、内蒙古源源能源集团有限责任公司、湖南有色金属研究院等单位协办。   中国工程院院士、中国环境科学研究院研究员、同济大学教授段宁,中国有色金属工业协会副会长兼秘书长、中国有色金属学会理事长贾明星,内蒙古自治区工业与信息化厅副厅长张德,通辽市市委常委、秘书长张鸿福,通辽市人民政府副市长郝明胜,霍林郭勒市市委副书记、市长玄东升;内蒙古自治区厅局有关领导、通辽市有关部门和重点招商引资企业负责人、通辽市各旗县市区、霍林郭勒市等有关领导,全国铝行业企业代表,部分国家和行业工程技术研究中心、重点实验室负责人,共约260余人参加本次峰会。中国有色金属工业协会副秘书长兼科技部主任张洪国主持开幕式。   贾明星在致辞中表示,新世纪初期,霍林郭勒从煤炭发电转型起步,开始涉足电解铝生产,短短十几年时间,电解铝已经形成经济规模,煤电铝材联动相得益彰,超低排放改造走在前列,经济社会效益日益显现,行业带动效应示范明显。   贾明星指出,受疫情影响,一季度我国有色金属工业运行指标大幅度下跌;随着国内疫情防控取得决定性成果,二季度有色金属工业运行指标呈现出恢复性向好的走势。预计下半年有色金属工业运行将保持恢复性向好的走势,但也要看到,国内经济稳定恢复仍面临压力。   贾明星强调,在新的形势下,必须按照党中央、国务院的决策部署,不遗余力推进铝产业高质量发展。一是要保持战略定力,树立必胜信念。我们有信心、有理由相信,经过风雨锤炼的铝工业,能够战胜一切挑战。二是要坚持创新驱动,努力补齐短板。必须自力更生,始终坚持创新的引领作用,推动铝工业发展质量变革、效率变革、动力变革,中国铝工业的底气才会更足,产业的整体竞争力与市场话语权才能有效释放。三是要严格把控风险,保障稳健发展。注重绿色发展,加大安全生产管理力度,确保铝工业行稳致远。四是要坚持合作共赢,继续扩大应用。坚持上下游合作、坚持跨行业融合、坚持合作共赢。   内蒙古自治区工信厅副厅长张德   张德在致辞中介绍了内蒙古自治区煤、电、铝产业的基本情况。2019年,全区已形成电解铝产能573万吨、位居全国第三位;产量500.4万吨,占全国的14.3%;铝材产量252.4万吨、同比增长27.5%、占全国的4.8%。今年1-6月份,全区生产电解铝283万吨、同比增长12.4%,生产铝材127万吨、同比增长1.7%。   张德指出,霍林郭勒市依托丰富的煤炭资源,通过实施能源转换战略,构建煤电铝产业循环经济体系,走出了一条煤、电、铝产业相互支撑,且独具特色的煤电铝一体化发展之路,构建了资源型地区产业链竞争的新业态、新模式和新优势,成为自治区重要的电解铝产业及深加工基地,同时一批深加工企业已落户霍林河地区,已经形成一定规模的产业集群,被中国有色金属工业协会评价为“中国最适合发展煤电铝产业的地区”。目前,霍林河地区已形成电解铝产能232万吨、占全区的40.5%,通辽市正在积极打造千亿级的铝产业集群,将成为该区重要的经济增长极。   张鸿福在致辞时表示,探索以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子,是习近平总书记对新时代内蒙古发展提出的重要要求和殷切希望。近年来,通辽市全面对标习近平总书记关于内蒙古工作的重要讲话重要指示批示精神,以发展现代能源经济、解决“四多四少”问题为抓手,打好塑造产业体系的“组合拳”,构建了用煤发电、用电炼铝、用铝做铝后精深加工的全产业链发展模式,现已形成5615万吨原煤、1316万千瓦电力装机、232万吨原铝、238万铝加工产能,有效改变了“挖煤卖煤”“炼铝卖铝锭”的粗放开发模式。一是大力引进和发展车轮毂、双零箔、铝银浆、球形铝粉等高附加值的精深加工项目,助推主要工业品逐步迈向价值链的中高端。二是在电解铝板块,建成覆盖全部产能的超低排放系统,二氧化硫、氟化氢、颗粒物排放整体减排90%以上、达到国际水平;三是打造以清洁生产、低碳循环为重点,以延伸产业链、攀升价值链为目标的千亿级绿色煤电铝产业集群,为铝产业高质量发展奠定了坚实的生态基础。   在谈到生态环境保护时,张鸿福强调指出,霍林郭勒市通过环境影响的“减法”、做优生态容量的“加法”,通过低端产能的“除法”、做优质量效益的“乘法”,推动煤炭产值占比从四年前的21%下降至12.5%,铝及铝后加工产值占比从四年前的55%上升至79.6%,园区亩均产值96万元、亩均税收2.32万元,吸引了杭州锦江、山东创新、江苏鼎胜、福建福耀、中信渤铝、安徽旭阳等一大批国内知名企业入驻,一系列节能环保、超低排放、智能制造等技术成果得以广泛应用。   在宣传推介环节,郝明胜介绍了通辽煤电铝产业的发展情况。经过多年的发展实践,通辽走出了用煤发电、用电炼铝、用铝做铝后精深加工、全产业链发展的“霍林河模式”,被联合国评为“今日变革进步奖”,被中国有色金属工业协会评价为“中国最适合发展煤电铝产业的地区”。郝明胜指出,面向未来,通辽煤电铝产业发展站在了新的起点,具备了得天独厚的政策支持优势、区位交通优势、要素支撑优势和园区承载优势。通辽市将聚焦打造千亿级绿色煤电铝产业集群,在电解铝生产上抓强链稳基础,在铝精深加工上抓延链促升级,在配套产业上抓补链提质量,推动产业补链延链强链、价值链向中高端攀升上集中发力,以更加高效的服务、更加优质的环境,让企业放心投资、舒心创业、安心发展;内蒙古锦联铝材有限公司、内蒙古创源金属有限公司作了企业发展情况介绍。   在峰会的专题报告环节,郑州大学教授梁学民,东北大学有色固废技术研究院教授张廷安,中铝郑州有色金属研究院有限公司副总经理、教授级高工陈开斌,北京阿拉丁中营商务咨询有限公司联合创始人、研究院院长史夫良、东北大学教授崔健忠、中南大学教授李红英,东北大学教授王兆文、付高峰、罗洪杰,北京安泰科信息股份有限公司资深专家王伟东,内蒙古霍林河煤业集团高级工程师姚国森就“现代大型铝电解槽焙烧启动技术新进展”“有色金属冶金固废的原图阻断与末端高值化利用研究”“中国铝工业技术发展现状与未来的思考”“转折时期的中国电解铝和氧化铝市场”“铝合金电磁铸造”“电解铝行业的节能降耗及产业链延伸”“从复杂铝电解质体系提取锂盐新技术”“经济增速换挡背景下铝产业链发展形式分析及后市展望”“铝灰无害化处理及利用技术”“摩擦焊接技术在电流导体上的应用”“轻合金泡沫(铝、镁、钛)的制品性能及应用方面进行了分享交流。峰会同期举办了“有色金属行业工程技术研究中心和重点实验室研讨会”,以及“电解铝烟气无组织排放深度治理技术开发暨应用成果评价会议”。   本届峰会中,来自铝工业的生产、研发、贸易、投资、物流等领域的代表齐聚霍林郭勒,共同探讨铝业热点话题,预判市场、交流技术、分享体会、洽谈合作,共叙中国铝工业高质量发展大计。峰会期间,与会代表前往霍林郭勒工业园区多能互补循环经济电力监控指挥中心、北露天矿、旭阳新材料有限公司、创源金属有限公司、锦联铝材有限公司、联晟新材料有限公司等企业现场考察、交流。(邓旭) 铝工业 通辽市 (责任编辑:静静)

魏桥铝制轻量化基地项目建设全力加速_蓝冠代理

  魏桥轻量化基地项目自今年春节后开工建设以来,努力克服疫情带来的不利影响,广大干部职工大力发扬“快速高效、勇争一流”的企业精神,按照魏桥创业集团“五同五早”即:土建施工、设备安装、人员培训、产品开发、市场开拓同步进行;早施工、早安装、早投产、早达产、早回报”的建设技改管理方针,确保项目建设快速推进。   当前,正是 “金九银十”工程建设的黄金施工期,项目部加大人员、机械、物资、设备等要素保障,建设进度做到每天一调度,每天一总结,抢抓工期,确保按照计划进度推进。据山东魏桥轻量化材料有限公司副总经理李玉永介绍:基地建设单位现在每天进场作业人员达到390多人,共计三个车间封顶墙面围护结束,一个钢结构工程完成,近日封闭屋面。中试基地和值班公寓、食堂封顶,开始内外装饰。轻量化挤压结构件项目单机安装调试、人员操作培训同步展开,我们非常有信心在国庆节实现挤压铸造生产线试生产。   山东魏桥轻量化基地是魏桥创业集团积极响应国家号召,充分利用现有的产业集群优势,节能减排,绿色创新发展,进一步转型升级,通过多种方式引进先进技术和产业,着力打造的轻量化材料研发及生产基地。   基地先期致力于开发汽车轻量化零部件与整车制备核心技术为目标,打造成世界的汽车轻量化设计、零部件生产与研发、样车制造与综合评价以及小规模批量生产的中试基地。中后期逐步扩展到轨道交通、航空航天、军工等领域轻量化材料及零部件的研发,实现零部件制备和深加工产业化,同时为国家在铝制轻量化材料领域的发展做好技术及人才的研发和储备。打造国内、进、全流程的轻量化研发制造基地。基地建成后将实现“创业魏桥”向“新兴魏桥”“科技魏桥”转变,更好地带动滨州高端铝产业集群发展壮大。 魏桥轻量化 (责任编辑:静静)

万基控股集团年产12万吨双零箔铸轧坯料项目开工建设_蓝冠总代理

  为切实维护后疫情时期产业链供应链稳定,赢得长期可持续高质量发展的主动权,9月1日,万基控股集团有限公司(以下简称“万基控股集团”)开工建设年产12万吨高端双零箔铸轧坯料项目。作为“电解铝液-铝铸轧卷-铝板带-铝箔”产业链条的重要组成部分,该项目是万基控股集团积极响应国家鼓励加大“新基建”工作部署和践行“六稳”“六保”的具体实践。新安县县委常委、常务副县长李杰、县人大常委会副主任夏明显、副县长姜治国和万基控股集团总经理郭峰等出席开工仪式。   近年来,万基控股集团坚持走“高端化、终端化、差异化”的发展道路,充分发挥旗下4个省级工程技术研发中心、10余家市级工程技术研发中心的作用,加强与知名院校、科研院所合作,积极开发、生产铝合金高端深加工的高精尖和高附加值产品,以“下游补上游、两端补中间”增创全产业链条竞争优势,提升企业核心竞争力。其中,洛阳万基铝加工有限公司(以下简称“万基铝加工公司”)成功研发、批量生产的双零铝箔,厚度仅有0.0055毫米,具有隔菌、抗氧化等优点,广泛应用于国内外的药品、食品、化妆品包装等领域。与此同时,万基控股集团对现有的年产3万吨铸轧生产线进行升级改造,熟练掌握了双零铝箔铸轧坯料生产工艺技术,可为万基铝加工公司提供质量稳定的坯料。但由于铸轧坯料生产能力有限,无法满足万基铝加工公司对双零铝箔坯料的需求,不得不通过外购予以补充。   突如其来的疫情,猝不及防的需求收缩和供应链断档,对万基双铝箔上游供应链造成了不小的冲击。针对疫情中暴露出的短板、弱项,万基控股集团贯彻新发展理念,持续推进供给侧结构性改革,重新审视企业中长期发展战略,决定投资4.5亿元,开工建设年产12万吨高端双零箔铸轧带坯生产线,进一步打通堵点、连接断点,提升高精度铝板带箔产业链质量,维护双零铝箔坯料供应链安全。该项目位于河南万基铝业股份有限公司二分厂院内,总占地93亩,拟建10条铸轧生产线,利用电解铝液为主要原材料,为万基铝加工公司铝板带配套提供优质坯料,项目建设周期1年,建成投产后年可实现销售收入18亿元,实现利税4800万元,具有较好的经济效益和社会效益。目前,该项目建设前期工作已经展开,厂地平整、平面布置、厂房设备工艺优化和施工图设计工作已经完成,具备开工条件。   “年产12万吨高端双零箔铸轧带坯项目是万基控股集团延链补链、实现高质量发展的重要举措。”郭峰在开工仪式上表示,下一步万基控股集团将以消除要素制约为切入点,推进产业链全面恢复和畅通;以固链、补链、延链、强链为抓手,推进基础产业链再造;以加强科技创新为重点,推进产业链现代化水平提升;以供给侧结构性改革为主线,推进产业链调整优化;以链供应链安全稳定为目标,推进企业高质量发展。(拓如印) 万基控股 双零箔 (责任编辑:静静)

Vitex Extrusion新铝挤压工厂将投产_蓝冠娱乐分红

  为扩大铝挤压制造产能,Vitex Extrusion表示公司已长期租赁了一处占地5万平方英尺的新工厂,专注于铝挤压材的制造、加工和装配。地理位置上,新工厂毗邻已有的制造工厂(占地115,000平方英尺)   公司总裁兼CEO Andrew Curland表示:“在过去几年里,为了更好地满足我们客户下游制造的需求,公司在新设备和技术方面已进行了大量战略投资。也因此,现有的建筑厂房已无法满足增值业务的增长。同时很幸运,新工厂就在现有工厂隔壁。”   新工厂将在2020年9月全面投入运营。   编译自:Alcircle   原文链接:https://www.alcircle.com/news/vitex-extrusion-opens-new-plant-to-expands-aluminium-extrusion-manufacturing-capacity-57992 Vitex Extrusion (责任编辑:静静)